Web Site Design by Le Ali Communication || Privacy Policy || P. IVA 00551930456
Dal 1990 C.L.L.A. opera con successo nel settore delle costruzioni in genere e nel campo metalmeccanico in particolare.
Fin dagli inizi ha perseguito una politica di aggiornamento tecnologico e organizzativo al fine di offrire ai propri clienti un servizio che sia valido supporto, non solo in termini di produzione ma anche di progettazione, ingegnerizzazione e gestione delle commesse.
C.L.L.A. srl – Centro Lavorazione Lamiere Apuano – nasce come produttore di ossitaglio, taglio plasma e carpenterie meccaniche. In questo settore importanti investimenti tecnologici – plasma ad alta definizione – e organizzativi – informatizzazione di tutto il ciclo produttivo – hanno permesso l’ottimizzazione del ciclo di lavorazione e l’incremento della gamma dei servizi disponibili. Dallo stoccaggio alla consegna, le lamiere vengono lavorate con la tempistica e la qualità di una ditta flessibile e in costante rinnovamento.
Tutto il personale è fortemente fidelizzato nei confronti della ditta che punta proprio sulle risorse umane come elemento strategico per eccellenza. Oggi la competitività della C.L.L.A. si riscontra soprattutto in due fattori:
- disponibilità del materiale
- velocità della consegna.
CLLA svolge la sua attività nel polo industriale di Avenza (MS) con uno stabilimento sviluppato su un'area di 50.000 mq. di cui 30.000 coperti.
Il personale impiegato dall'azienda per la produzione e di 20 uomini.
IL TAGLIO OSSIGAS
L'ossitaglio è un procedimento che unisce l'azione di una fiamma di riscaldo ossicombustibile con quella di un getto d'ossigeno. Fiamma di riscaldo: l'azione della fiamma di riscaldo serve a portare il punto di innesco alla temperatura richiesta (1.300° C per gli acciai) e mantenerla.
Fattori di rendimento: l'uso di un combustibile efficiente (potenza specifica e temperatura della fiamma elevate) consente di ridurre il tempo di innesco, aumentare la velocità di taglio, ottenere una migliore qualità di taglio, ridurre la larghezza del taglio. Il getto di ossigeno da taglio consente di realizzare la combustione del metallo.
Taglio ad arco Plasma: Il taglio ad arco plasma fu sviluppato negli anni ’50 per tagliare metalli non tagliabili con fiamma, come acciai inossidabili, alluminio e rame.
Sviluppi seguenti hanno consentito il taglio economico di acciai al carbonio e macchine da taglio ad alta definizione.
Fondamentalmente, il gas plasma viene ionizzato nell’ugello e concentrato dalla particolare configurazione dello stesso.
Questo raggio plasma è usato da solo per il taglio di materiali come la plastica (arco non trasferito).
Nel taglio di metalli, un arco elettrico viene innescato tra il pezzo e l’elettrodo per incrementare il trasferimento d’energia. Un ugello dal foro particolarmente piccolo concentra l’arco elettrico ed il raggio plasma.
Per ragioni di inquinamento (fumi) il taglio plasma deve essere sempre corradato di adeguati impianti di aspirazione; alternativamente si esegue tale procedimento in apposite vasche sott’acqua in apposite vasche.
I plasma ad alta definizione hanno una maggiore intensità di energia grazie ad una maggior concentrazione del raggio plasma (es.: attraverso la sua rotazione).
I gas per il plasma sono: argon, idrogeno, azoto e le loro miscele, così come aria ed ossigeno.
L'utilizzo e la scelta dei gas o miscele in questo procedimento è determinante sia per la qualità del taglio, che per l'usura dei vari particolari della torcia plasma.
C.L.L.A. testo completo Legge sulla Privacy
Sito web realizzato da Agenzia Grafica Multimediale Le Ali Communication di Massa
Web Site Design by Le Ali Communication || Privacy Policy || P. IVA 00551930456